سنگ طبیعی در بلوکهای بزرگ از دیواره معدن استخراج می شود. سپس تولیدکننده این بلوک ها را به اسلب یا ابعاد دیگر برش می دهد.
سنگ طبیعی باید به دقت بلوک شود و ترجیحاً به عنوان بلوک های بزرگ برداشته شود. اولین قدم، پایین آوردن "بلوک اولیه" است که یک تکه بزرگ از ابعاد بزرگ است که از دیوار معدن سست می شود. این اغلب با حفاری، انفجار یا اره انجام می شود. یک بلوک اولیه بسته به نوع سنگ می تواند در اندازه های متفاوت تا 1000 مترمکعب، 2700 تن هم باشد.
هنگام حفاری و انفجار، مهم است که سنگ خرد نشود. برای جلوگیری از این امر، سنگ با استفاده از اولین سوراخ سوراخ ها برای تعیین خط برش به صورت مستقیم برش داده می شود. انفجار بعضی از سنگها نسبت به سایرین آسان تر است، بنابراین فاصله بین سوراخ های مته بر این اساس متفاوت است. مهم است که استفاده از مواد منفجره را تا حد ممکن محدود کنید و فقط انواع ضعیف تر را انتخاب کنید. 
مدتها پیش، از پودر سیاه برای انفجار استفاده می شد، اما امروزه مواد منفجره بسیار تخصصی و فیوزهای منفجر شده رایج است. معمولاً تکنیک انفجار متناسب با خاصیت نوع سنگ خاص طراحی شده است.
امروزه متداول ترین روش برای سنگ زنی از سنگ ابعاد، برش بلوک های اولیه با اره باند سیم است. کابلهای سیم الماس از طریق سوراخ های دریل پیچیده شده و سفت شدن سیم در حین اره به زودی در برش های بزرگ حاصل می شود. اره به این روش اغلب تنها وسیله استخراج  بلوک های مرمر و سنگ آهک است. برای این نوع سنگها ممکن است از اره های زنجیره ای و اره شمشیر نیز استفاده شود. حتی انواع سنگ های بسیار سخت را می توان با اره سیم استخراج کرد، اما بیشتر اوقات کارخانه سازنده معدن می تواند با حذف یک یا دو بلوک از این طریق کارایی بیشتری پیدا کند و سپس بلوک های باقی مانده را منفجر کند.
پس از آنکه بلوک اولیه از معدن آزاد شد، می توان با استفاده از حفاری/انفجار، اره یا با قرار دادن در سوراخ های مته و ضربه زدن با یک چکش به بلوک های کوچکتر تقسیم کرد. در صنعت تولید تخته سنگ، بلوک های اولیه اغلب کوچک هستند و صفحات تخته سنگ به صفحات به تدریج نازک تر تقسیم می شوند.
 هنگامی که بلوک ها به درستی شکل گرفته اند ، آنها آماده انتقال به نزدیکترین کارخانه هستند. اگر آنها در بازار بین المللی فروخته شوند، استانداردهای سختگیرانه ای برای رعایت وجود دارد. علاوه بر این، آنها باید بی عیب و نقص باشند، یعنی هیچ ترک کوچکی وجود نداشته باشد که بعداً  طی پردازش به ترک های بزرگتر تبدیل شود.
بلوک های فروخته شده باید از نظر رنگ و ساختار و بدون مناطق لکه دار یکنواخت باشند. رسوب  سنگ طبیعی معمولاً شامل ترک های بیشمار و نقص های دیگر است، بنابراین جای تعجب ندارد که فقط درصد کمی وجود دارد که به استاندارد بازار برسد. به عنوان یک قاعده،  فقط پنج تا بیست درصد از آنچه که از یک سنگ طبیعی بدست می آید قابل فروش است، اگرچه مواردی استثنایی در مناطقی از اروپا وجود دارد که میزان استفاده بالاتر از آن حاصل می شود.
در حال پردازش
بیشتر سنگهای طبیعی استخراج شده در ابعاد مختلف اسلب تولید می کنند. تخته سنگ در طول صفحه شکاف طبیعی آن به طور مکرر تقسیم می شود، جایی که فاصله بین این لایه ها  ضخامت دال را تعیین می کند. 
ابعاد سنگ معمولاً با اره شکل می گیرد. انواع اره های سنگی طبیعی ساخته شده از جمله تیغه های پوشیده از الماس و اره قاب وجود دارد که دارای بسیاری از تیغه های موازی، اره مستقیم و همچنین اره های مدور در اندازه های مختلف است. امروزه روش های بسیار پیشرفته ای در زمینه اره کردن سنگ طبیعی وجود دارد که شامل سیستم های کنترل پیشرفته و راه حل های یکپارچه برای تولید خط مونتاژ است.
بعد از این مراحل سطح سنگ صیقل داده می شود به صورتی که از ساینده های درشت شروع می شوند و سپس به سمت ساینده های ریزتر و ظریف تر حرکت می کنند تا اینکه سطح صیقلی حاصل شود و رنگ و بافت  طبیعی سنگ بهبود یابد. از طرف دیگر می توان از ابزارهای مختلفی برای ایجاد یک سطح خشن استفاده کرد. از جمله، سنگ تراشی، انفجار شن و ماسه و یا عملیات حرارتی و شعله. فرایند تصفیه شعله به دلیل گسترش برخی مواد معدنی (به ویژه کوارتز) باعث می شود که پوسته های کوچک سنگ از بین نرود. عملیات تصفیه شعله اغلب در پردازش اسلب گرانیتی مورد استفاده قرار می گیرد که در فضای باز (سطوح یا نما) استفاده می شود.